本方案针对4吨锅炉烟气管理需求，选用DMC-320型脉冲袋式除尘器作为中心进化设备。该设备是选用低压脉冲清灰技能，具有高效过滤、运转安稳、保护快捷等特色，详细装备参数如下：
- 滤袋规范：φ133×2000mm（外径×长度），原料选用聚酯纤维针刺毡（覆膜处理），耐温≤120℃，瞬时耐温150℃，过滤精度≤10mg/m³。
-总过滤面积：256m²，规划过滤风速≤1.0m/min，保证烟气阻滞时刻足够，满意合格排放要求。
滤袋选用32排×10袋/排的矩阵式安置，优化气流散布，削减部分阻力误差。每排滤袋距离均匀，保证清灰时压缩空气喷发掩盖均匀性。
- 滤袋经过弹性胀圈嵌装于花板孔内，胀圈与花板选用H7/h6公役合作，完成无泄漏密封，避免含尘气体短路。
- 花板原料为Q235B钢板，厚度≥6mm，经数控冲孔加工，保证孔径精度及表面光洁度，削减滤袋磨损。
- 选用1寸吞没式脉冲阀，共32个（每排对应1个），阀体原料为铝合金，膜片寿数≥100万次。
- 脉冲阀由电磁阀操控，呼应时刻≤0.05s，清灰周期可调（5-60min），支撑守时/定压双模式运转。
- 喷吹管选用φ89×4mm无缝钢管，每根管对应1排滤袋，管上开设10个Φ6mm喷嘴，喷嘴中心与滤袋中心同心度误差≤1mm。
- 喷吹压力设定为0.4-0.6MPa，单次喷吹耗气量≤0.2m³，保证清灰能量足够且不损害滤袋。
-仓壁振荡器：装备2台（类型ZFB-50），功率0.25kW，振荡频率3000次/min，用于破拱防堵，保证灰斗内物料顺畅下落。
-星形卸灰阀：选用2台（类型YJD-16A），转速15r/min，密封等级IP55，运送才能8m³/h，完成灰斗接连排灰。
卸灰阀下方可对接螺旋运送机或气力运送体系（用户自选），将搜集的粉尘运送至储灰仓或后续处理设备。
1. 高效过滤：256m²过滤面积可处理风量约15360m³/h（按1.0m/min风速核算），满意4吨锅炉满负荷运转需求。
2. 长寿数规划：滤袋原料及清灰参数优化，预期惯例运用的寿数≥2年，下降运维本钱。
3. 智能化操控：支撑PLC自动操控，可与锅炉DCS体系联动，完成长途监控及故障诊断。
4.节能环保：清灰压缩空气耗量低，运转噪音≤85dB，契合国家环保规范。
补白：本装备可结合实际工况（如烟气温度、含尘浓度等）进一步调整滤袋原料、清灰参数及辅佐设备规范。
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